当注塑模具质量由于有熔接痕达不到设计要求时，技术人员通常先会从熔料温度、注射速度、压力、流量、模具温度等方面入手解决。通常熔料温度、注射速度、压力、流量、模具温度的调节都通过设备来实现，参照成型条件标准小幅度调整，虎门注塑代工，逼近理想值。

显然，熔料温度、流动速度、压力、流量、模具温度这些可以通过设备来调整的项目是比较容易实现的，一方面调整起来方便，另一方面可以多次反复。困难的在于当以上手段已经无法解决时，就不得不通过修改模具的方法来实现预期效果，这也是要论述的重点。

需要修改模具的情形可能有以下几种

(1)熔接痕处夹有气泡，需要在对应的分型面增设排气孔。

(2)熔接痕深度始终超差，需要调整塑件也即模具型腔的厚度。

(3)熔接痕的位置偏向塑件中部，需要调整浇口的位置。

    塑胶原料的产品在日常生活中应用非常广泛，那么塑胶原料有什么特点呢？

1. 塑胶原料受热膨胀，线胀系数比金属大很多;

2.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;

3. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;

4.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力，会出现形变;

5. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;

6. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多，但有的复合材料的比强度和比模量高于金属，如果制品设计合理，会更能发挥起优越性;

7.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;

8.有些塑胶原料会吸湿，并引起尺寸和性能变化;

9.有些塑料是可燃的;

　　变频器和伺服机行业目前竞争格局均以外资为主导，均占据80%左右的市场份额，从大趋势上集萃网编认为国内好的工业自动化厂商一定会未来内资品牌整体份额的提升。低压变频和伺服行业未来10年均以10%的速度增长(略超GDP)，则到2020年市场规模分别为417亿元和138亿元，国内这个重大空缺市场需要广大的塑料机械及配件厂商不断地研发及创新。而目前是汇川技术一家独大，大型注塑代工厂家，这与国内的竞争环境不想匹配。

　　中国是注塑机行业的大国，每年8-9万台注塑机设备增加，注塑机伺服驱动器的功率一般比较大，预计2011年公司伺服系统业务收入仍有望实现翻番增长。而我国变频器的发展经历更是曲折：

　　，外资品牌垄断市场，上世纪90年代我国进口高压变频器主要是配套重点项目，此时国内客户对节能效果并未意识到，产品售价较高。

　　第二，国内企业发现了高压变频市场，寻求技术突破，但是面临着客户不信任和产品不稳定两大难题，虽然售价低于外资品牌的一半，但是由于性能问题，国内企业只能在小客户中取得订单。

　　第三，国内企业取得突破，精密注塑代工公司，首先经过积累，技术上已经不是难题，可靠性已经满足客户要求，品牌逐步建立，国外品牌在服务上普遍落后于本土企业，给了国内企业良好的发展机会，利德华福等国内品牌一举成为市场领跑者。

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